Como garantir a estabilidade e a durabilidade da máquina de processamento de barramento?

Para garantir a estabilidade e a durabilidade da máquina de processamento de barramento, é necessário começar em várias dimensões, como design, materiais, manutenção e operação. A seguir, são as principais medidas:
I. Projeto de otimização da estrutura e materiais
(1) O alto - estrutura de fuselagem de força adota a soldagem de placas de aço espessada ou a estrutura de fundição para melhorar a rigidez da fuselagem, reduzir a vibração durante o processamento (como a vibração do pulso quando o sistema hidráulico está funcionando) e evita a reajuste do termo.

(2) O molde de reforço do material do componente do núcleo (faca de cisalhamento, punção, molde de flexão) usa o desgaste - aço da ferramenta resistente (como o CR12MOV) e é extinto. A dureza atinge o HRC55 - 60 para reduzir o desgaste após estampagem e cisalhamento a longo prazo.

Ii. Especificações diárias de manutenção e manutenção

O gerenciamento do sistema de lubrificação adiciona regularmente anti -- use óleo lubrificante às peças de transmissão e use o óleo hidráulico de alto índice de viscosidade para o sistema hidráulico e substitua -o regularmente (é recomendável usá -lo a cada 5.000 horas ou meio ano) para impedir o bloqueio ou o óleo de óleo determinar a pressão instável.
Tratamento de limpeza e prevenção de ferrugem Limpe os detritos de metal e poeira no corpo da máquina todos os dias para evitar acumulação que afeta a precisão do movimento do controle deslizante e do trilho guia; Aplique o inibidor da ferrugem à superfície de metal exposta, especialmente em um ambiente úmido, para impedir que as peças enferrujam.
Ⅲ. Operação e uso de especificações
Controlar estritamente os parâmetros de processamento e proibir o processamento de sobrecarga (como barras de barramento que excedem a espessura nominal do equipamento) para evitar rachaduras de molde, queima de motor ou vazamento de sistema hidráulico devido à sobrecarga; Ajuste a velocidade de processamento de acordo com o material do barramento (cobre/alumínio) e espessura (como barbos de alumínio com baixa dureza, a taxa de alimentação pode ser aumentada adequadamente).
O treinamento do operador garante que o operador esteja familiarizado com os procedimentos de operação do equipamento (como posicionamento antes do processamento, fixação do barramento durante a flexão) e evite danos dos componentes devido à inição (como perfurar sem calibrar a posição do orifício).

Ⅳ. Manutenção regular e substituição de componentes
A inspeção dos componentes -chave verifica a tensão da correia de transmissão a cada trimestre e substitua -a a tempo, se for gravemente usada; Verifique a vedação do cilindro hidráulico. Se houver vazamento de óleo, o anel de vedação precisará ser substituído para evitar a atenuação da pressão do sistema hidráulico.
A calibração de precisão usa ferramentas de medição de precisão (como indicadores de discagem) para calibrar o paralelismo do molde e a precisão do dispositivo de posicionamento a cada ano e ajuste oportuno desvios (como corrigir o ângulo de molde de flexão através de juntas) para evitar perda de equipamento anormal devido ao deslocamento de precisão.

Através das medidas acima, a estabilidade do equipamento pode ser aprimorada a partir de três aspectos: "Força de hardware, frequência de manutenção e especificações operacionais", a vida útil dos componentes principais pode ser estendida e o custo de tempo de inatividade e manutenção pode ser reduzido.

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