Máquina de corte de barra de ônibus CNC
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Máquina de corte de barra de ônibus CNC

Máquina de corte de barra de ônibus CNC

Esta máquina de processamento de barras de barras CNC série tem três unidades: perfuração, corte e dobra. É fácil ajustar cada unidade para encurtar o tempo de processamento e melhorar a eficiência da produção.
Função: Corte, Dobra, Perfuração
Espessura máxima: 15mm
Largura máxima: 160mm
Potência do motor: 3×4KW

Descrição


Detalhes do produto


DS-303SK-B busbar machine

Máquina de corte de barra de cobre DS-303SK-B

Esta máquina de processamento de barras de barras CNC série tem três unidades: perfuração, corte e dobra. É fácil ajustar cada unidade para encurtar o tempo de processamento e melhorar a eficiência da produção. A unidade de dobra utiliza o sistema de controle PLC importado, que tem sistema estável e de alta precisão. É usado para processar barras de ônibus de cobre e alumínio em diferentes especificações. Por unidade de operação relativa, se puder fazer facilmente e rapidamente todos os tipos de processamento para barras de cobre e alumínio, como tesoura, perfuração (buraco circular e oblongo), dobra plana/honrizental, dobra vertical e amassamento. Altere diferentes moldes para fazer processamento especial para barra de cobre, como prensa plana, relevo, processo de conector de cabo, e pode fazer corte, esmagamento plano, empurrar e dobrar.


Busbar Processing Machine

PLC Copper Busbar Processing Machine

Siemens control busbar machine


Máquina de corte de barra de ônibus de cobre

Nivelando a almofada para o pé

Ajuste automático de acordo com os requisitos do solo para tornar a máquina mais estável

Selo de óleo do tanque de combustível

Para evitar que os detritos caiam no tanque de combustível e fazer com que a válvula se abra

Manómetro

A pressão pode ser observada a qualquer momento, e pode ser pressurizada ou despressurizada a qualquer momento de acordo com a espessura da barra de cobre

Tensão estável

Movimento direcional estável de alta e baixa carga gratuita. Tensões comuns 220V, 350V, 400V, 410V podem ser personalizadas se forem necessárias outras tensões.


Aplicação do produto


Hydraulic Copper Bus Processing MachineCopper Bus Processing Machine


Parâmetro do produto


Modelo Nº.

DS-303SK-B

Cor

Azul

Soco

Max. Punch Force

300kn

Diâmetro do soco

∅4,3 — ∅30mm

Max. Espessura

15 mm

Max. Largura

160 mm

Corte de tesoura

Max. Cut Force

500kn

Max. Corte de espessura

15 mm

Max. Largura de corte

160 mm

Curva Horizontal

Max. Punch Force

300kn

Max. Espessura

15 mm

Max. Largura

160 mm

Curva Vertical

Max. Largura

10 x 100

Max. Ângulo (Grau)

90°

Dimensão

MILÍMETRO

1890 * 1350 * 1400mm

Poder Moteur

KW

3*4

Peso

KG

1300

Precisão CNC

Precisão de curva

±1°

Precisão de curva repetida

±0,2°

Acessórios

Quantidade

Socos morrem

8 conjuntos

Dobra horizontal morrer

2 conjuntos

Faca de corte

1 conjunto

Especificação do equipamento

1 conjunto

Interruptor de pé

3 conjuntos

Embossing morrer

1 conjunto

Relé duplicado

1 conjunto

Interruptor de proximidade de espera

1 conjunto

Ferramenta de manutenção

1 conjunto

Fundação nivelador

4 conjunto

Bending vertical morrer

1 conjunto

Agulha/lâmpada de localização de perfuração

1 conjunto


Vantagens da Escolha


1. Motor: Juli Weite (o volume de exportação ocupa o primeiro lugar no país), motor de cobre 100% puro, este motor tem as vantagens de boa estabilidade, baixo ruído e baixa taxa de falha.

2. Bomba de óleo: Taiwan Xinhong Motor (o preço é cerca de 700 maior que o motor doméstico). Nossas bombas de óleo são bombas de óleo de engrenagem, e muitos outros fabricantes são bombas de êmbolo.

3. A válvula de transbordamento da válvula solenoide é feita de Taiwan, com boa vedação e longa vida útil.

4. Vedações hidráulicas de tubulação: tubos de alta pressão de fio de aço de três camadas.

5. Tanque de combustível: A placa de aço soldada com tratamento de fosfato interno tem um bom efeito anti-ferrugem.

6. Molde: O molde de perfuração e tesoura é feito de material de molhênio e vanádio Luo 12 para garantir a vida útil do molde. Todas as estações de dobra utilizam materiais forjadores de 45#, tratamento térmico saciado, tratamento de flange, tecnologia de processamento perfeita e materiais confiáveis, para que você não tenha preocupações no processo de uso futuro.

7. Posicionamento de perfuração: X, posicionamento reverso do eixo Y, alta eficiência, alta precisão, adequado para produção em massa.

8. A forma do equipamento é pulverizada com plástico, não com tinta spray comum.

9. Toda a máquina adota o controle Panasonic PLC, que é mais estável e confiável do que o controle tradicional do relé. O ângulo de dobra é diretamente de entrada, a operação é simples, o ângulo é preciso e inclui a função de memória, e o método de processamento é arbitrariamente chamado.


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