Máquina de fabricação de barramento

Somos especializados na produção de máquinas de processamento de barramento, cisalhamento, flexão e perfuração de três máquinas integradas da estação -. A superfície do corte da barra de cobre é suave e arrumada sem desperdício. O soco adota uma estrutura de torre, que é conveniente para substituir o molde de perfuração. A flexão adota um grande painel de mesa, o que torna o processamento de barras de cobre mais espaçosas e convenientes.

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Descrição

Parâmetros técnicos

Parâmetros técnicos de fabricação de fabricação de barramento DSMX-503esk:

Puncindo a força máxima de perfuração (KN) 500
Faixa de diâmetro de perfuração (mm) 4.3-36
Espessura máxima (mm) 16
Largura máxima (mm) 260
Espessura máxima de cisalhamento (mm) 16 de cisalhamento (mm) 16
Largura máxima de cisalhamento (mm) 260
Força de flexão máxima de flexão horizontal (KN) 500
Largura máxima (mm) 260
Espessura máxima (mm) 16
Largura máxima de flexão vertical (mm) 100 (10 mm de espessura)
Dimensões MM1925*1560*1490
POWER KW3*5.5KW
Peso kg2000kg
Acessórios para máquinas de processamento de barramento: 8 conjuntos de matrizes de perfuração também podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Funções do dispositivo

Full - Cobertura da função para atender às diversas necessidades
DSMX - 503esk Equipamento cinza integra várias funções principais, como corte, perfuração, chanfro, flexão, gravação, achatamento, etc., e pode executar todas as barras de barreiras -} de barras de cobre/alumínio. Sejam requisitos de perfuração complexos, como orifícios redondos, orifícios quadrados, orifícios e slots de formato especial ou flexão horizontal, flexão vertical, gravação, positivo e achatamento negativo dos fios de barramento de cobre e outro processamento de processos, pode ser concluído com eficiência em uma parada.

Busbar and machine samples

Detalhes dos produtos

Tecnologia central, lançando excelente qualidade

# 1.Precise Cutting, Zero - Defeito Saída:A unidade de corteestá equipado com uma estrutura de cisalhamento de coluna dupla - (através do projeto mecânico preciso, o corte é suave, sem resíduos de rebarbas, resíduos zero é gerado e a taxa de utilização do material e a qualidade do processamento são efetivamente melhoradas.

# 2. perfuração eficiente, mudança inteligente de molde:A unidade de perfuraçãoAdote um ferro dúctil 4/6/8 - Estação da estrutura de perfuração rotativa, e a -} processo de moldagem de peça garante a concordância de alta precisão do molde e prolonga significativamente a vida útil do serviço. O design rotativo diminui bastante o tempo de mudança de molde, alterna rapidamente entre diferentes aberturas e tipos de orifícios e atende às necessidades de produção diversificadas.

# 3. Flingtable, durável:A unidade de flexão do barramentoUtiliza uma estrutura de flexão fechada para otimizar a distribuição de força, garantir a flexão horizontal uniforme e estável e o processamento de gravação e reduzir a perda de equipamentos. A máquina de flexão do tubo de cobre está equipada com um sistema de estação duplo - Tabela três - para obter o processamento paralelo de tarefa multi -, sem interferência entre estações e melhorar significativamente a eficiência operacional.

# 4. Inteligente Controle, estável e confiável:Plcé usado O sistema de controle substitui o relé tradicional, possui maior estabilidade e a capacidade de interferência anti --, suporta predefinição do programa e ajuste flexível de parâmetros, garante fluxo de processamento preciso, reduz os erros manuais de intervenção e operação.
# 5. Operação Collaborativa, Eficiência Leap:As três principais unidades de processamentodo equipamento suporta operação síncrona e independente e pode realizar processos de corte, perfuração e flexão ao mesmo tempo, reduzindo efetivamente o ciclo de processamento e melhorando a eficiência geral da produção.
# 6.long - termo hidráulico, preocupação - manutenção livre:O óleo hidráulicoO tanque adota tecnologia de soldagem de placas espessas e forma uma densa camada protetora após o tratamento com fosfação, que efetivamente impede a oxidação e deterioração do óleo hidráulico, reduz a frequência de manutenção e garante a operação estável do equipamento.